一.机器型号及控制轴数                                  

WE-13041   (Y1-Y2-X-R-V)4+1轴

 二. 机器主要配置

■ 标准配ENC80T数控系统
■ 德国力士乐（Rexroth）高性能液压系统控制同步
■ 两侧配高精度光栅尺检测同步位置
■ 主电机配西门子（SIEMENS）
■ 后挡料配高性能伺服电机及驱动
■ 主要电气配件：法国施耐德（SCHNEIDER）
■ 后挡料配台湾上银（HIWIN）滚珠丝杆及直线导轨

• 采用数控系统控制的液压式下工作台挠度补偿
• 配标准上下模壹套
• 配前托料架

三、机器主要技术参数：

序号	名      称			单位	参数值
1.	公称压力			KN	1300
2.	折弯长度			mm	4100
3.	立柱间距			mm	3500
4.	油缸行程			mm	250
5.	最大开启高度			mm	520
6.	喉口深度			mm	450
7.	滑块运动速度		空载	mm /s	170
8.			工作	mm /s	8
9.			回程	mm /s	160
10.	主电机功率			KW	11
11.	液压油量			L	500
12.	外形尺寸（L×W×H）			mm	4300×1800×2800
13.	机器重量			kg	12400
14.	机床精度	滑块重复精度		mm	≤±0.01
15.		滑块定位精度		mm	≤±0.02
16.		后挡料重复定位精度		mm	≤±0.05
17.		工件直线度		mm	0.3 / m
18.		折弯角度误差		′	<±30
19.		光栅尺分辨率		mm	0.005

四、机器结构特点及标准配置
机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。

五、数控系统的特点和功能
采用双电液比例伺服系统和伺服电机驱动控制技术(标配为两路伺服,可根据用户需求增加)，采用高性能工业电脑加高清触摸屏展现人机界面,配合人性化智能操作系统，智能提示,现学现用,极大的降低机床操作人员的学习难度,采用图形化和数据表式两种编程方式,自动计算下料长度,延展扣除等。特点如下：
1.17” TFT工业触摸高清液晶屏，LED长寿命低功耗背光；
2.人机对话、智能提示，方便易懂，现学现用；
3.大图标和汉字双重显示；
4.图形显示编程和操作,只需输入工件成型信息和加工步骤系统自动计算X后挡料和R轴定位值(自动扣除延展等);
5.开关自诊断,自动诊断外部开关状态,错误警报中文提示；
6.电液比例和伺服电机控制，运行速度平稳,响应速度,快精度高，大大提高加工效率；
7.X轴、Y轴、R轴联动；
8.单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙；
9. Y1,Y2双角度双补偿编程,方便特殊工件的加工,以满足各业之需求；
10.退让功能，避免后挡料装置对工件的挤压，减少磨损，提高加工精度；
11.高速折弯功能，加工多工步工件时，过程中不需返回上止点，智能上升上模，进行下一步折弯，待工件加工完成后返回上止点，大大提高生产效率；
12.断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护；
13.多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；
14.多工件储存功能,并可通过U盘多机床共享加工数据；
15.具有多级挡指选择自动计算功能，选择后挡料是顶料还是托料，方便加工较长工件；
16.具有角度补偿功能（当实际角度与设定角度不符时，只需输入实际角度即可自动进行补偿）；
17.可设开机自动回参考点功能；
18.远程协助更新，数控系统可进行远程升级，方便进行系统更新和维护。

六、设备工作环境：
电源要求：           三相四线制、380V、50Hz
安装场地：           干净、灰尘少
最高气温：           40ºC
最低气温：           -5ºC
相对温度：           55—85%
海拔：               1000M以下
本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好，在此环境条件下，能连续运行16小时以上。
七、机器噪声测量标准：
A计权声压级LPA≤82dB（A）
A计权声功率级LWA≤94 dB（A）
八、机器执行的标准：
JB/T 2257.1-1992     《板料折弯机 技术条件》
JB/T 2257.2-1999     《板料折弯机 型式与基本参数》
GB/T14349-1993      《板料折弯机 精度》
DBS002-91            《板料折弯机性能与试验方法》                                                         
九、随机附件、配套件清单

序号	名称	数量	备注
1	脚踏开关	壹个
2	前托料装置	壹套
3	地脚螺栓	壹套
4	平垫	肆套
5	弹簧垫圈	肆套
6	螺母	肆套
7	垫板	肆套
8	黄油枪	壹把
9	内六角扳手	各壹把

十、随机技术文件清单

序号	名      称		数量
1	机床使用说明书（机械部分）		一份
2	机床使用说明书（液压部分）		一份
3	机床使用说明书（编程、操作部分）		一份
4	机床电气原理图		一份
5	机床液压原理图		一份
6	机床基础图		一份
7	机床安装运输吊装图		一份
8	合格证明书、装箱清单		一份
9		机床保修卡		一份
注：上述文件有部份文件装订在同一本中

十一、安装调试、技术服务及售后服务
我们有们有一支专业的售后服务队伍，本着“专业、专注、专心”的服务理念，随时为客户排忧解难；同时提供各种数控设备的配件和维修保养，数控系统的更新改造，公司从产品质量到售后服务都让您放心、满意；我们愿成为您的长期合作伙伴。
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
6、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内，非用户原因造成零部件的损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。
7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，4小时响应，24小时到现场维修。