折弯机主要性能特点：

 

　　1、折弯机的机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。

 

　　2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。

 

　　3、液压系统的折弯机采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

 

　　4、折弯机的机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

 

　　5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。

 

　　6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。

 

　　7、上模配有绕度补偿机构。

 

　　二、数控系统功能：

 

　　触摸屏中文数控系统：

 

　　1、具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙。

 

　　2、具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。

 

　　3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

 

　　4、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

 

　　一般生产工作单位在使用数控折弯机的时候都会遵照设备的应用方法来操作，为了保证设备在运行期间可以更加稳定可靠，就需要在投入生产之前先让设备进入空转状态，当设备启动了一到两分钟之后，就可以观察到设备的整体运行效果，另外还应该将滑块调制满程的状态，然后让滑块来回运动几次，观察设备是否有异常声响，在使用大晶折弯机之前最好这些准备工作可以有效提升生产效率。

 

　　在使用数控折弯机的时候，也经常要进行调板料压模操作，在进行这些操作的时候，折弯机厂家提醒用户应该注意要先切断电源，而且要等到设备已经完全停止运转之后才可以调板料压模，这样才符合安装操作标准，工作人员在使用数控折弯设备的时候，应该对于安全生产规范有一定的认识。

 

　　平时在使用数控折弯机的时候，如果要对下模开口进行调整的话，要注意不可以让材料和下模接触，这些操作工作虽然比较常见，可是很多工作人员因为不了解正确的操作规程所以导致加工效果无法达到标准，为了避免这些问题的产生，在进行每一步加工操作时，都要由专人来负责完成。

 

　　现在数控折弯机的安装和应用对于提升工作效率发挥着积极的作用，但是平时在使用大晶折弯机期间应该遵照正确的操作流程来进行，在调整板料压模以及其他操作时也要注意方式方法。