一、用途说明
     本设备为全数控龙门式开槽机。本机床采用先进的CNC系统,设计新颖。具有加工精度高、操作简单、无噪音、无振动等特点。该机床用于在钣金件（含不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板、铁板、胶木板、亚克力板及其它一些特殊板材。）上进行V型槽、U型槽及其它不规则槽的加工，特别适用于钣金件折弯前的V槽加工。
 
二、性能和特点
1  ZTLM型数控龙门式金属薄板开槽机是本公司科研人员在韩国龙门式金属薄板开槽机基础上研究开发的升级产品，本机具有传统龙门式机型的一切性能，充分解决了客户在实际操作过程中所遇到的一系列问题。本设备为4轴全伺服设计，在所有国内外龙门式开槽机的产品基础上有了本质的突破。
2  设备采用钢板焊接，经振动时效消除内应力，整机在龙门镗铣床上整体加工使整个机型在强度，刚性，稳定性都超过了国内外的同等产品。
3  设备采用平台式结构，刀架通过横向、纵向移动，对板材进行加工，能保证开槽深度每个部位的精确。
4  设备采用前后四把成型刀的加工工艺，使加工时所产生的铁屑大大减少，相比传统五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能会产生多底线条。
5  设备采用全气动夹料，压料，工作快捷，使得被加工产品无夹痕，压痕，全部加工过程跟踪冷却吹风。带有报警装置。                                 
6  设备采用高速合金钢的齿轮齿条，及大螺距的滚珠丝杆，和高精度、静音直线导轨。主轴系统以高扭矩伺服电机配进口星型减速机作为驱动。使得刀架在加工工件时更加稳定和快捷。本设备龙门架采用了6个超静音滑座，是任何一家同类产品都不能相比的。
7  设备工作台采用高强度的板材作为基面，使得工作台在加工工件时，不易被磨损。本设备带有自刨功能。
8  设备采用CNC数控。操作人员易学易懂，定位准确。
9  设备夹料、压料均采用全气动控制。使得本机在节能环保理念上达到了一个高点。
10  设备的整体造型简洁、大方、美观，采用框式结构设置，符合各类技术人员的操作习惯，使操作工在工作时能充分达到生产及技术要求。
三、设备的主要技术参数

序号	内容	需求参数
1	型号	ZTLM1250-4000
2	加工板厚	0.4-5mm
3	加工板长宽	1250x4000
4	切销速度/可否变速	5M-70M/min
5	工作台面调整	自刨功能
6	X轴最小设定单位	0.01mm
7	X轴定位精度	±0.05mm
8	Y轴最小设定单位	0.01mm
9	Y轴定位精度	±0.05mm
10	Z轴最小设定单位	0.01mm
11	Z轴定位精度	±0.03mm
12	X1-X2轴电机功率	1KW-1KW
13	Y轴电机功率	4.5KW
14	Z轴电机功率	1KW
15	工作台平面度	±0.03mm
16	送料方式	板料不动，刀架移动
17	工作台可否方便更换	不可以更换
18	工作台是否淬硬	否（震动消除应力）
19	安装刀数	4把白钢刀+4把合金刀
20	最大一次刨深	0.8mm
21	最大开槽深度	2.5mm
22	外形尺寸	6000*2500*1800
23	重量	7500KG
24	数控	台湾品牌
25	伺服电机	台湾品牌
26	伺服驱动器	台湾品牌
27	走刀减速机	日本品牌
28	行程开关	日本/德国品牌
29	气动元件	台湾品牌
30	气缸	台湾品牌
31	导轨	台湾品牌
32	滚珠丝杠	台湾品牌
33	冷却喷雾器	有
34	机床电缆	德国品牌
35	电气元件	法国施耐德电气有限公司
36	售后服务	1年保修
26	伺服驱动器	台湾品牌
27	走刀减速机	日本品牌
28	行程开关	日本/德国品牌

四、设备主要配置

序 号	名   称	分 供 方 名 称
1	高精度滚珠丝杆	台湾ABBA
2	精密直线导轨	台湾 上银
3	角接触球轴承	日本NSK
4	刨削白钢刀片	瑞典SECO公司
5	伺服电机	台湾中达电通集团
6	电气元件	法国施奈德电气有限公司
7	动力电缆	德国igus公司
8	气动元件	台湾亚德客公司
9	合金齿条	台湾YY齿条，YY齿轮
10	操作系统	台湾亿图

五、结构简介
ZTLM龙门式系列数控金属开槽机整机结构紧凑、性能可靠、操作方便，采用框式结构，永久不变形。且加工控制采用的全是气动装置，客户在使用成本及维修成本上将大大降低。其结构主要由四组伺服电机传动系统，气动夹钳系统及主体钢架组成。
 
（一）Y轴系统
本设备的Y轴系统由主电机ECMA-F21845交流伺服电机、1:7星型减速机同步带、同步轮、高精度齿轮齿条、直线导轨等零部件组成。               
其功能是伺服电机通过星型减速机驱动合精齿轮带动刀座在直线导轨上作直线运动，以提供刨削动力。
 
（二）X1+1双轴系统
本设备的X轴系统由2个电机E2138交流伺服电机、精密联轴器、滚珠丝杆、直线轴承、拖料夹钳等零部件组成。
其功能是电机通过驱动滚珠丝杆带动力在直线导轨上作直线运动， 来达到对加工V槽的准确定位。
（三）Z轴系统
本设备的Z轴系统由电机C20608交流伺服电机、精密联轴器、滚珠丝杆、刀架等零部件组成。其功能是电机通过驱动滚珠丝杆带动刀架作直线运动， 以提供给刀架机构的精确定位。
 
（四）气动系统
本设备的气动系统主要分为三组，由压料气动系统和跟踪压料系统及吹气系统组成。
其三组的气动分别由系统通过电器来控制。
 
（五）电气控制系统
本设备的电气控制系统由亿图专用开槽机系统、驱动器、电控元件、电器板等附件组成。电器板安装于机器的内侧，维修方便，而且保护性能强。通过系统的控制能实现本设备的各项工作。
 
六、开槽机的维护和保养
1、定期检查各紧固件是否发生松动，如有松动现象，在确认位置正确的情况下，及时加以紧固。
2、每天使用前必须在各传动部位加注锂基润滑脂，并在各直线导轨、滚珠丝杆表面加注N320润滑油。以保护本设备传动机构。
3、使用开槽机时注意各传动部位的温度和发出的声响，如有异常声响应及时停机处理，以免发生严重损坏事故。
4、经常检查电动机的接地是否良好，导线绝缘是否良好，导线外必须加防护导管。
5、本机床由四组伺服电机驱动系统组成。设有过载、短路保护等     
功能。为确保电器设备使用安全。本机床使用前必须安全可靠的接地。本机控制元件均安装在电气柜内，通过触摸屏控制完成工件的加工操作。结构简单，操作方便。
 
我们的承诺
1、供方负责设备的安装和调试，需方提供吊车和一般工具，并应在规定的期内调试完毕。
2、机床到达使用现场后，供方及时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维修等培训。确保需方操作人员能独立、熟练的进行操作和维修保养。需方也可派操作者来供方培训。
3、交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其他技术指标符合合同规定。
4、本产品保修期为一年，终身维修。