一、用途说明
     本设备为全数控金属板材开槽机。本机床采用先进的CNC系统,设计新颖。具有加工精度高、操作简单、无噪音、无振动等特点。该机床用于在钣金件（含不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板、铁板、胶木板、亚克力板及其它一些特殊板材。）上进行V型槽、U型槽及其它不规则槽的加工，特别适用于钣金件折弯前的V槽加工。
 
二、性能和特点
1  ZTGK型数控金属薄板开槽机是本公司科研人员在国内外金属薄板开槽机基础上研究开发的升级产品，本机具有传统机型的一切性能，充分解决了客户在实际操作过程中所遇到的一系列问题。
2  设备采用钢板焊接，经振动时效消除内应力，使整个机型在强度，刚性，稳定性都超过了国内外的同等产品。
3  设备采用后送料结构，万向球的巧妙设计，使得设备在进料和出料时均不会破坏板料的表面。可调式活动工作台面，能保证开槽深度每个部位的精确。
4  设备采用前后四把成型刀的加工工艺，使加工时所产生的铁屑大大减少，相比传统五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能会产生多底线条。
5  设备采用全气动夹料，压料，工作快捷，使得被加工产品无夹痕，压痕，全部加工过程跟踪冷却吹风。工作区间的照明系统更是达到极致。                                 
6  设备采用高速合金钢的齿轮齿条，及大螺距的滚珠丝杆，和高精度、静音直线导轨。主轴系统以高扭矩伺服电机配进口星型减速机作为驱动。使得刀架在加工工件时更加稳定和快捷。
7  设备工作台采用高强度的板材作为基面，使得工作台在加工工件时，不易被磨损。且台面板与机身工件采用活动可调式，使得刀尖到台面每一点的距离精度保证在0.02mm左右。
8  设备采用PLC人机界面编程。专用开槽机系统工艺两种模式。操作人员易学易懂，定位准确。
9  设备夹料、压料均采用全气动控制。使得本机在节能环保理念上达到了一个高点。
10  设备的整体造型简洁、大方、美观，采用框式结构设置，符合各类技术人员的操作习惯，使操作工在工作时能充分达到生产及技术要求。
 
 
 
三、设备的主要技术参数

序号	内容	需求参数
1	型号	ZTGK1250-4000
2	加工板厚	0.4-6mm
3	加工板长宽	1250x4000mm
4	切销速度/可否变速	5M-70M/min
5	送料速度	0.5-20M/min
6	X轴最小设定单位	0.01mm
7	X轴定位精度	±0.05mm
8	Y轴最小设定单位	0.01mm
9	Y轴定位精度	±0.05mm
10	Z轴最小设定单位	0.01mm
11	Z轴定位精度	±0.03mm
12	X轴电机功率	1.5KW
13	Y轴电机功率	3KW
14	Z轴电机功率	0.4KW
15	工作台平面度	±0.03mm
16	送料方式	后送料
17	工作台可否方便更换	可以更换
18	工作台是否淬硬	是
19	安装刀数	4把白钢刀+4把合金刀
20	最大一次刨深	1.0mm
21	最大开槽深度	2.5mm

 
 
 
四、设备主要配置

序 号	名   称	分 供 方 名 称
1	高精度滚珠丝杆	台湾ABBA
2	精密直线导轨	台湾 上银
3	角接触球轴承	日本NSK
4	刨削白钢刀片	瑞典SECO公司
5	伺服电机	台湾中达电通集团
6	电气元件	法国施耐 德电气有限公司
7	动力电缆	德国igus公司
8	气动元件	台湾亚德客公司
9	合金齿条	台湾YYC齿条，YYC齿轮
10	操作系统	台湾亿图
11	外形尺寸	5800*2500*2100mm
12	重量	11000kg

五、结构简介
ZTLS系列数控金属开槽机整机结构紧凑、性能可靠、操作方便，墙板采用框式结构，永久不变形。其结构主要由三组伺服电机传动系统，气动夹钳系统及主体钢架组成。
（一）Y轴系统
本设备的Y轴系统由主电机ECMA-F21830交流伺服电机、星型减速机同步带、同
步轮、高精度齿轮齿条、直线导轨等零部件组成。 
其功能是伺服电机通过星型减速机驱动合精齿轮带动刀座在直线导轨上作直线运
动，以提供刨削动力。
（二）X轴系统
本设备的X轴系统由电机E21320交流伺服电机、同步带、同步轮、滚珠丝杆、直线导轨、后挡料架、拖料夹钳等零部件组成。其功能是电机通过同步带、同步轮驱动滚珠丝杆带动后挡料架在直线导轨上作直线运动， 以提供给后挡料拖料机构精确定位动力。
（三）Z轴系统
本设备的Z轴系统由电机C20604交流伺服电机、同步带、同步轮、滚珠丝杆、刀架等零部件组成。其功能是电机通过同步带、同步   
轮驱动滚珠丝杆带动刀架作直线运动， 以提供给刀架机构精确定位动力。
（四）气动系统
本设备的气动系统主要分为两组，拖料气动系统为后挡料组成部分。
其功能是在后挡料拖动板材时提供夹紧力。夹钳气动系统为刨槽
前夹紧板材，为刨削做好准备。
（五）电气控制系统
本设备的电气控制系统由PLC、驱动器、触摸屏、电控元件、电器柜等附件组成。电器柜安装与机器的墙板内侧，维修方便，而且保护性能强。通过触摸屏控制能实现本设备的各项工作。
六、开槽机的维护和保养
1、定期检查各紧固件是否发生松动，如有松动现象，在确认位置正确的情况下，及时加以紧固。
2、每天使用前必须在各传动部位加注锂基润滑脂，并在各直线导轨、滚珠丝杆表面加注N320润滑油。以保护本设备传动机构。
3、使用开槽机时注意各传动部位的温度和发出的声响，如有异常声响应及时停机处理，以免发生严重损坏事故。
4、经常检查电动机的接地是否良好，导线绝缘是否良好，导线外必须加防护导管。
5、本机床由三组伺服电机驱动系统组成。设有过载、短路保护等     
功能。为确保电器设备使用安全。本机床使用前必须安全可靠的接地。本机控制元件均安装在电气柜内，通过触摸屏控制完成工件的加工操作。结构简单，操作方便。
 
我们的承诺
1、供方负责设备的安装和调试，需方提供吊车和一般工具，并应在规定的期内调试完毕。
2、机床到达使用现场后，供方及时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维修等培训。确保需方操作人员能独立、熟练的进行操作和维修保养。需方也可派操作者来供方培训。
3、交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其他技术指标符合合同规定。
4、本产品保修期为一年，终身维修
配件箱明细表

序号	名称	规格	单位	数量
1	说明书	操作手册，电路图	本	1
2	地脚螺栓	45#钢	套	1
3	机油枪	台湾邦金	支	1
4	黄油枪	扬州压杆式HS87	支	1
5	吹气枪	艾尔克	支	1
6	内六角扳手		套	1
7	气管		米	3
8	气管接头		个	4
9	刀片模托	热处理钢板	块	2
10	合金刀架	卡普拉达	把	2
11	合金刀片	韩国	盒	1
12	白钢刀	瑞典	片	3
13	塞尺	上海惠申	付	1

 
设备的调试、操作及维护流程以本公司的调试技术人员及售后服务人员的指导为准。如客户需要技术方面的支持，请与本公司技术部及时沟通。